用硼砂制硼酸的方法

一种用硼砂制硼酸的方法，其特征在于制备工艺分为反应与分别两步，具体步骤为：　　　　（１）反应：在有拌和设备的反应器中使硼砂和浓度为５５～９８％的硫酸或xiao酸进行反应５～１５ｍｉｎ，控制产品ＰＨ值２．００～３．００，反应是自动升温，可高可达７０℃，反应毕产品为粉状；　　　　（２）分别：上述产品经与含硼酸的丰满液进行调浆，使其含固量为１０～８０％；常温下浆料从分级器中上部进入，不参加反应的气体从分级器下部进入，在其推动下物料自动进行分别：漂浮在分级器上部的是硼酸，沉在下部的是硫酸钠或xiao酸钠；各自经离心分别得到硼酸和硫酸钠或xiao酸钠；　　　　其间：所述含硼酸的丰满液为硼酸－硫酸钠的丰满液；所述分级器为圆筒状，下部有直径逐步缩小的圆锥体；所述不参加反应的气体为空气、氮气、二氧化碳及其他惰性气体。

硼酸的一步法生产工艺

　　1、首要，在有洗液和母液组成的溶液中，硼镁矿粉与硫酸效果，其间硼、镁、钙、铁分别生成硼酸及相应的盐类。

　　2、硼酸、硫suan亚铁、硫酸镁、硫酸铁转入液相，硫酸钙、二氧化硅呈固相连同其他酸不溶物通过滤除掉。

　　3、通过以上的操作，所获滤液为H3BO3-MgSO4-H2O系统，主要成分为我们需求的产品和硫酸镁，一起含有一定量的两价铁离子和三价铁离子。

　　4、依据产品和硫酸镁在不同温度条件下溶解度的不同，将硼酸滤液冷却，分出它的晶体。

　　5、由于其间的硫酸镁处于不饱和或饱和状态，仍留存于溶液中，然后经脱水、洗刷、枯燥就可以得到我们需求的产品质料。

在所有镀镍溶液中，硼酸是l良好的缓冲剂。溶液在电镀过程中氢离子因放电而耗费，导致溶液的pH值上升，这时其间的氢会离解出来，弥补溶液中氢离子的缺乏，安稳阴极膜中的pH值，避免发生氢氧化镍和氢氧化铁。它一般用量在35-40g/L比较适宜，受溶解度的约束用量不宜过高；但当含量低于30g/L时，它的缓冲作用就不显着了。当硼酸含量过高时，在非工作时间，要保持溶液有较高的温度，避免硼酸结晶分出，否则下次使用时又需加热。